කුඩු යනු කුමක්ද?පුරවන්නයන්ත්රයගේ රේඛාව?
කුඩුපුරවන්නයන්ත්රයs රේඛාවයන්ත්‍රවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වයංක්‍රීය පිරවීම, බෑග් සෑදීම, මුද්‍රා තැබීම සහ කේතනය කිරීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ හෝ කොටස් නිෂ්පාදන සහ භාණ්ඩ කුඩු ඇසුරුම් ක්රියාවලිය අවසන් කළ හැකිය.
පිරිසිදු කිරීම, ගොඩගැසීම, විසුරුවා හැරීම සහ යනාදිය ඇතුළුව අදාළ පහත ක්රියාවලිය. මීට අමතරව, ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමේදී මිනුම් සහ මුද්දර ඇතුළුව ඇසුරුම් කිරීම. මෙම කුඩු භාවිතා කිරීමෆිලීng යන්ත්රයගේ රේඛාවනිෂ්පාදන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ සනීපාරක්ෂක ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා ශ්රම තීව්රතාවය සමනය කළ හැකිය.
ඉතින් වඩාත් සුදුසු කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද!
මුලින්ම අපි ඇසුරුම් කරන්නේ කුමන නිෂ්පාදනද යන්න තහවුරු කළ යුතුය.
ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනය පළමු මූලධර්මයයි.
උසස් තත්ත්වයේ සහතිකයක් සහිත දිගු ඉතිහාස ඇසුරුම් සන්නාම කර්මාන්ත ශාලාව තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
ඔබට කර්මාන්ත ශාලාව නැරඹීමට සැලසුම් කර ඇත්නම්, සම්පූර්ණ යන්ත්රය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කිරීමට උත්සාහ කරන්න, විශේෂයෙන් යන්ත්ර විස්තර, යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මකභාවය සෑම විටම විස්තර මත රඳා පවතී, සැබෑ නියැදි නිෂ්පාදන සමඟ යන්ත්ර පරීක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය.
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සම්බන්ධයෙන්, එය කාලෝචිත, විශේෂයෙන් ආහාර නිෂ්පාදන ව්‍යවසාය සඳහා හොඳ නමක් විය යුතුය. ඔබ උසස් අලෙවියෙන් පසු සේවා යන්ත්ර කර්මාන්ත ශාලාවක් තෝරා ගත යුතුය.
ගැන ටිකක් පර්යේෂණ කරන්නපිරවීමයන්ත්රයsභාවිතා කරන වෙනත් කර්මාන්තශාලා මොනවාද, එය හොඳ යෝජනාවක් විය හැකිය.
යන්ත්රය තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්නsසරල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නඩත්තුව සමඟින්, අමතර උපාංග සම්පූර්ණ සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය මාත්‍රා පද්ධතියක් අඛණ්ඩව, ඇසුරුම් අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ව්‍යවසායවල දිගුකාලීන සංවර්ධනය සඳහා ශ්රම පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
පුරවන්නing යන්ත්රයගේ රේඛාවයන්ත්‍ර පිරිසිදු කිරීම, සවි කිරීම, ගැලපීම, ලිහිසි කිරීම සහ විඛාදන ආරක්ෂණ ක්රියාවලිය ඇතුළු දෛනික නඩත්තු ක්‍රියාවලි ඉල්ලීම.
දෛනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්ර නඩත්තු ක්‍රියාකරු විසින් පහත සඳහන් යන්ත්ර නඩත්තු අත්පොත සහ රෙගුලාසි සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නඩත්තු කාලය අනුව එක් එක් නඩත්තු කටයුතු සැකසීම, අමතර කොටස් ඇඳීමේ අනුපාතය අඩු කිරීම, යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට නොහැකි වීම වළක්වා ගත යුතුය.
නඩත්තු පිරිවිතර ක්රියාවලිය
පහත සඳහන් වචන මෙම වර්ගයේ නඩත්තු පිරිවිතර ක්රියාවලිය හඳුන්වාදීම වන අතර කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
ඇසුරුම් යන්ත්රය දෛනික නඩත්තුව ප්‍රධාන වශයෙන් පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සවි කිරීම, ඇසුරුම් කිරීමේදී සහ පසු ඉල්ලීම පරිදි දෛනික නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතුය.
පළමු ශ්‍රේණිය දෛනික නඩත්තුව මත පදනම්ව සැකසීමයි. ප්‍රධාන වශයෙන් ක්රියාවලිය ලිහිසි කිරීම, සවි කිරීම සහ අදාළ කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.
දෙවන ශ්‍රේණිය ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම කෙරෙහි ය. විශේෂිත වන්නේ මෝටරය, ක්ලච්, සම්ප්‍රේෂණය, රියදුරු සාමාජිකයා, සුක්කානම් සහ තිරිංග සංරචක පරීක්ෂා කිරීමයි.
තුන්වන ශ්‍රේණිය ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ එක් එක් කොටස්වල ඇති විය හැකි අසාර්ථකත්වය සහ සමතුලිත පළඳනා මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම, ගැලපීම සහ වළක්වා ගැනීමයි. මෙම කොටස් තත්ත්වය භාවිතා කිරීමට හේතු විය හැකි අතර යන්ත්‍රයේ ඇති විය හැකි අසාර්ථකත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ අවශ්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය, ගැලපීම් සහ සිදුවිය හැකි අසාර්ථක ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.
ඉඟි: සෘතුමය නඩත්තුව යනු ගිම්හානයේ ආරම්භයේ දී සහ ශීත ඍතුවේ දී අවධානය යොමු කළ යුතු ය:
බල පද්ධතිය (මෝටර්)
වාහක පද්ධතිය (ඉස්කුරුප්පු අක්ෂය සහ පටි වාහකය)
වායු පීඩන පද්ධතිය (වායු සම්පීඩකය සමඟ ලිහිසි කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම පරීක්ෂා කිරීම)
පාලන පද්ධතිය (විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව නඩත්තු කිරීම, මෙම කොටස ඉංජිනේරු මග පෙන්වීම යටතේ ක්රියාවලිය විය යුතුය)
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-09-2023